Refinery Variable Spring Hanger

Unikke udfordringer for raffinaderi pipeline support

Sammenlignet med almindelige industrielle rørledninger står raffinaderirørledningssystemer over for flere hårde tests på grund af deres komplekse og forskelligartede arbejdsforhold:

▶  Bredt temperaturspænd: Fra normal temperatur råolietransmission til højtemperatur damp- og krakningsgasrørledninger over 450 ℃, med betydelige termiske forskydningsforskelle

▶  Kompleks korrosionsmiljø: Multipel korrosionsoverlejring, herunder sur råolie, sure medier, kystsaltspray og højtemperaturoxidation

▶  Almindelige vibrationsforhold: Kontinuerlig flow-induceret vibration findes ved pumpeudløb, kompressorrørledninger og efter kontrolventiler

▶  Medie med høj risiko: Lækage af brændbare, eksplosive og giftige medier vil føre til alvorlige konsekvenser

▶  Krav til kontinuerlig drift: Store tab fra uplanlagte nedlukninger kræver ekstrem høj supportpålidelighed

Med henblik på disse unikke arbejdsforhold for raffinaderier har vi udviklet Refinery Variable Spring Hanger, med flere målrettede optimeringer baseret på den generelle type.

Denne figur viser belastningsforskydningspræstationskurven for en variabel fjederstøtte/ophæng, inklusive nøgleparametre for belastning og forskydning for at verificere produktets belastningsbærende nøjagtighed og driftssikkerhed.

Hver enhed er underlagt belastningskalibrering og ydeevnetest før forsendelse. Indstillingsbelastningsafvigelsen kontrolleres inden for ±5 %, i overensstemmelse med den internationale standard ANSI/MSS-SP-58-2018 samt NB/T47039-2013.

Produkterne opfylder tekniske krav til el-, petrokemiske og andre industrielle rørsystemer. I henhold til MSS-SP-58-2018 må den maksimalt tilladte belastningsvariabilitet for variable fjederenheder ikke overstige 25 % af driftsvarm belastning inden for fuld arbejdsvandring.

Produktets tekniske specifikationer

Variabel Spring Hanger Spec Tabel	Eksempel
Bøjletype/konfiguration	Type A, B, C, D, E, F, G
Fjederstørrelse / Nr.	Nr. 0 - Nr. 22
Rejseområde	30 mm, 60 mm, 90 mm, 120 mm 180 mm
Driftsbelastning	0,2 kN - 400 kN
Installeret belastning (kold belastning)	kN / kgf
Driftsbelastning (Hot Load)	kN / kgf
Bevægelsesretning	Opad / Nedad
Variabilitet (%)	≤ 25 % (Standard)
Overfladebehandling	Varmgalv/ Malet
Husmateriale	Kulstofstål (Q235/Q355)

Produktpositionering og anvendelsesscenarier

Refinery Variable Spring Hanger er en variabel fjederstøtteanordning specielt designet til raffinaderier. Det giver elastisk støtte gennem forkomprimerede cylindriske spiralfjedre, og støttekraften justeres lineært med ændringen af ​​fjederkompression under termisk forskydning af rørledningen.

Udvælgelseskriterier (prioriter ved opfyldelse af følgende betingelser):

▶  Rørledningens lodrette termiske forskydning ≤ 50 mm

▶  Systemets tilladte belastningsændringshastighed ≤ 25 %

▶  Ikke-følsomt udstyrstilslutning (ikke direkte forbundet til dampturbiner, kompressorer osv.)

▶  Forfølge projektomkostningsoptimering og afbalancere ydeevne og investering

I nye raffinaderiprojekter kan omkring 80 % af rørledninger med normal og mellemtemperatur anvende variable fjederophæng. Sammenlignet med løsninger med konstant kraft kan det reducere indkøbsomkostningerne betydeligt, mens det fuldt ud opfylder kravene til arbejdsforhold.

Valgvejledning for hver raffinaderienhed

Raffinaderi enhed	Typiske rørledninger	Anbefalet supportløsning
Atmosfærisk og vakuumdestillation	Råolierørledninger, atmosfæriske tårnsidelinjer, produktolierørledninger	Refinery Variable Spring Hanger (gælder for 90 % af rørledningerne)
Væskekatalytisk revnedannelse	Olie- og gasrørledninger, fraktioneringsrørledninger, stabiliseringssystem	Variabel fjeder til mellemtemperaturrørledninger, konstant kraft til regenererede røggasrørledninger
Hydroprocessenhed	Reaktorspildevand, højtryksvarmevekslerrørledninger	Konstant kraft til højtemperatur- og højtryksdele, variabel fjeder til andre
Forsinket koksning	Kokstårnets olie- og gasledninger, udtag for varmeovne	Konstant kraft for dele med alvorlige termiske cyklusser, variabel fjeder for andre
Svovlgenvinding	Syregasrørledninger, rørledninger til flydende svovl	Anti-korrosions variable fjederophæng
Hjælpeprogrammer	Damp, cirkulerende vand, trykluft	Alle anvender variable fjederophæng
Tankfarmrørledninger	Råolie og produktolietanks indløb og udløb	Kombination af variabel fjeder + glidende støtte

5 optimerede designs til raffinaderiets arbejdsforhold

Dobbelt anti-korrosionsbehandlingssystem

Skal sandblæst til Sa2.5 kvalitet, med epoxy zink-rig primer + polyurethan topcoat

Fjederoverfladefosfatbehandling + Dacromet-belægning for at modstå svovlbrintekorrosion

Skal af 316 rustfrit stål, der kan tilpasses til kystraffinaderier for at modstå salttågekorrosion

Forbedret anti-vibrationsstruktur

Gummidæmpningspuder installeret i øvre og nedre ende af fjedre for at absorbere rørledningsvibrationsenergi

Suspensionsstangen vedtager en anti-løsende struktur med dobbelt møtrik for at undgå, at vibrationer løsnes

Styrebøsning installeret inde i skallen for at forhindre fjederforskydning i siden

Tilpasning af arbejdsforhold ved høje temperaturer

Varmeisolerende rørstøtter til rørledninger over 150 ℃ for at blokere varmeledning

Højtemperaturbestandige fjedermaterialer valgt til rørledninger over 250 ℃ for at undgå stressafslapning

Fjeder arbejdstemperatur øvre grænse markeret for at forhindre overtemperatur brug

Praktisk installation og vedligeholdelsesdesign

Forudindstillet efter kold belastning før levering, direkte installation på stedet

Udstyret med forskydningsindikatorplade til bekvem inspektion af rørledningsforskydning under patruljering

Modulær fjedersamling, kan udskiftes separat under vedligeholdelse uden demontering af rørledningen

Sikkerhedsredundansdesign

Belastningssikkerhedsfaktor ≥1,5 gange, reserveret overbelastningsmargin

Øvre og nedre slaggrænser indstillet for at forhindre fjederoverkomprimering eller tab af belastning

Sikkerhedsfaktor for ophængsstangsbrud ≥4 gange for at eliminere faldrisiko

Cost-benefit-analyse: Variabel fjeder vs konstant kraft

Tag indkøb af 100 fjederophæng til et typisk raffinaderi som et eksempel:

Sammenligningselement	Variabel fjederbøjle	Constant Force fjederstøtte og ophæng	Omkostningsforskel
Enhedsanskaffelsesomkostninger	~ 800-2500 RMB	~ 3000-8000 RMB	Variabel fjeder sparer 60%-70%
Samlet indkøbspris for 100 enheder	~ 150.000 RMB	~ 500.000 RMB	Spar ~ 350.000 RMB
Installation man-time	0,5 mandetime/enhed	1,5 mandetime/enhed	Installationsomkostninger sparet med 67 %
Gældende rørledningsandel	~ 80 % af raffinaderirørledningerne	~ 20 % af kritiske rørledninger	-
Vedligeholdelsesomkostninger	Lav, enkel struktur	Relativ høj, kompleks mekanisme	Drifts- og vedligeholdelsesomkostninger reduceret
Levetid	15-20 år	15-20 år	Tilsvarende

Konklusion: Ud fra forudsætningen om at opfylde kravene til arbejdsbetingelser kan Refinery Variable Spring Hanger spare mere end 60 % af indkøbsomkostningerne for støttesystemet til raffinaderiprojekter, hvilket er det mest omkostningseffektive valg.

Erfaring med projektlevering

Siden etableringen i 2012 har Yangzhou Tianshun Pipeline Technology leveret pipeline-støtteprodukter til flere raffinaderiprojekter verden over:

▶  Indenlandske projekter: Betjente nybyggeri og renoveringsprojekter af flere lokale raffinaderier i Shandong, Jiangsu, Liaoning og andre regioner

▶  Oversøiske projekter: Produkter eksporteret til raffinaderiprojekter i Brasilien, Indonesien, Sydafrika og andre lande

▶  Typisk tilfælde: Til et nyt raffinaderiprojekt på 5 millioner tons/år leverede vi mere end 1200 sæt variable fjederophæng, alle installeret kvalificeret på én gang og har indtil videre fungeret uden fejl

▶  Kvalitetsrekord: Ingen klager over batchkvalitetsproblemer i 8 på hinanden følgende år, kundetilbagekøbsraten overstiger 70 %

Hvert produkt gennemgår omfattende intern test før forsendelse

In-house testdæksler

Dimensionel og visuel inspektion, PMI (positiv materialeidentifikation), hårdhedstestning, MT/PT ikke-destruktiv testning (hvor relevant), fjederbelastningstest med belastningsforskydningskurver og belægningstykkelsesmåling. Fabrikstestrapporter (FTR) og materialetestrapporter (MTR) leveres.

Bemærk: Intern test er ikke ILAC-akkrediteret tredjepartstest

Tredjeparts vidnet test eller laboratorietest er tilgængelig som en valgfri, separat tilbudstjeneste.

Valgfri tredjepartsinspektionstjenester (noteret separat)

1. Materialeafprøvning

Kemisk sammensætningsanalyse, trækprøvning, Charpy lavtemperatur slagtest og hårdhedstest.

2. Svejs NDT

Magnetisk partikeltestning (MT), væskegennemtrængningstestning (PT), ultralydstestning (UT) og radiografisk testning (RT).

3. Test af fjederbelastningsydelse

Inklusiv last-forskydningskurver.

4. Inspektion af varmgalvanisering / epoxybelægning korrosionsbeskyttelse

5. Vidne til testning, fabriksovervågning og inspektion før forsendelse (PSI)

Vores fordele

Benchmarked mod LISEGA International Pipe Support System

Vores produktbelastningsnøjagtighed, teststandarder og dokumentationssystemer er benchmarked i forhold til LISEGAs internationale rørstøttesystem.

Hvad adskiller os

I modsætning til standard indenlandske producenter, der kun leverer selve produktet, leverer vi en last-forskydningskurve med hver fjederenhed. Vi letter også tredjeparts SGS-test og vidnede inspektioner og understøtter dokumentgennemgange af PE/CPE-ingeniører til oversøiske projekter.

Eksklusive tjenester til raffinaderiprojekter

▶  Udvalgsunderstøttelse: Kan direkte læse outputfiler fra pipeline stressanalysesoftware for hurtigt at fuldføre batchvalg

▶  Bekræftelse af tegning: Giv produktoversigtsinstallationstegninger for at samarbejde med pipeline-layoutdesign

▶  Opdelt levering: Leveres i batcher i henhold til enhedskonstruktionens fremskridt for at reducere lagertrykket på stedet

▶  Service på stedet: Teknisk personale tilgængeligt for installationsvejledning på stedet til større projekter

▶  Reaktion efter salg: Giv løsninger på produktkvalitetsproblemer inden for 24 timer

▶  Levering af reservedele: Almindelige modeller på lager, nødreservedele leveret inden for 48 timer