Heavy Duty Constant Spring Hanger

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., grundlagt i 2012, er en integreret industri- og handelsvirksomhed med fokus på R&D og fremstilling af pipeline-støtteprodukter. I løbet af de sidste 14 år har vi betjent energi-, petrokemiske og energiprojekter i mere end 40 lande rundt om i verden og vundet langsigtet tillid fra kunder med stabil produktkvalitet. Heavy Duty Constant Spring Hanger er vores flagskibsprodukt udviklet til stor belastning og høje krav til arbejdsforhold. Det er blevet systematisk styrket i materialer, struktur og teknologi for at give pålidelig garanti for sikker drift af rørledninger under ekstreme arbejdsforhold.

Hvad er tunge arbejdsforhold? Hvorfor specielle bøjler er nødvendige

I store industrielle projekter er der en særlig type rørledningssystem:

▶  Tykvæggede rørledninger med stor diameter: Over DN600, vægtykkelse over 20 mm

▶  Tungvægtsrørledningssystemer: Belastning pr. løftepunkt over 200 kN, nogle over 500 kN

▶  Højtemperatur- og højtrykshovedrørledninger: Kraftværkshoveddamp, højtemperaturprocesrørledninger til raffineringsenheder

▶  Rørledninger med lang spændvidde: Rørsektioner med stort spænd i rørgallerier med store koncentrerede belastninger

Hvis der bruges almindelige bøjler med konstant kraft til disse kraftige rørledninger, vil følgende problemer med stor sandsynlighed opstå:

▶  Skallens deformation og revner: Belastningen overstiger den strukturelle lejegrænse

▶  Utilstrækkelig fjederstivhed: Overdreven kompression, tab af konstant kraftkarakteristika

▶  Pin forskydningsfejl: Utilstrækkelig styrke af forbindelsesdele

▶  Trækdeformation af ophængsstangen: Stang med lille diameter, overbelastningsforlængelse

Heavy Duty Constant Spring Hanger er et forstærket produkt specielt udviklet til sådanne arbejdsforhold, med systematisk forstærkning fra alle dimensioner af materialer, struktur og teknologi.

Heavy Duty Fejlsager og lektioner

Ifølge industristatistikker tegner tunge arbejdsforhold sig for mere end 60 % af ulykker med rørledningsstøttefejl:

Case 1: Hoveddamprørledning i et kraftværk

Problem: Vedtaget almindelig konstant kraftophæng, belastning pr. løftepunkt 280kNC Konsekvens: Skalsideplade revnet efter 3 års drift, rørledningen sank 120 mm Tab: 15 dages nedlukningsvedligeholdelse, direkte tab over 10 millioner RMB

Tilfælde 2: Højtemperaturrørledning til en raffineringsenhed

Problem: Bøjlestiftens diameter var for lille, styrken faldt ved høj temperatur Konsekvens: Stiftens forskydningsbrud, rørledningen faldt, forårsager middel lækage Lektion: Kraftige bøjler skal beregnes for styrke separat i henhold til de faktiske arbejdsforhold

Case 3: Cold box pipeline af en LNG terminal

Problem: Materialeskørhed ved lav temperatur, almindelig Q235-skal revnet Konsekvens: Rørledningsforskydning ude af kontrol, køleboksgrænsefladeflangelækageForbedring: Kraftige bøjler anvender materialer med sejhed ved lav temperatur

I 14 års brancheerfaring har Yangzhou Tianshun Pipeline Technology håndteret mange lignende heavy duty support-fejltransformationsprojekter og forstår dybt særegenhederne og risiciene ved tunge arbejdsforhold.

Produktets tekniske specifikationer

Analyse af 7 kraftige forstærkede designs

Højstyrke strukturelt system

Shell anvender Q345B lavlegeret højstyrkestål, flydespænding øget med 40%

Sidepladetykkelse øget med 50%, helpladeskæring uden splejsningssvejsninger

Bundforstærkende ribbepladedesign for at sprede koncentreret stress

Stor-diameter højstyrke forbindelse

Pin anvender 40Cr legeret konstruktionsstål, bratkølet og hærdet, styrke øget med 80%

Stiftdiameter designet med 5 gange sikkerhedsfaktor af maksimal belastning

Selvsmørende bøsning vedtaget for at reducere friktionen og forbedre konstansen

Multi-Spring Parallel Technology

2-4 sæt fjedre parallelt til store belastninger, enkelt fjederbelastning styret indenfor rimeligt område

Fjedergruppe synkront kompressionsdesign for at undgå excentrisk belastning

Hver fjeder testes separat, matchende afvigelse ≤2 %

Forstærket håndtagsmekanisme

Håndtagsarms tværsnit forstørret, bøjningsmodul øget med 100 %

Fortykket foringsplade ved omdrejningspunkt for at forhindre lokal knusning

Knastoverflade højfrekvent bratkølet, hårdhed over HRC45, slidstyrke levetid øget med 3 gange

Højpræcisions produktionskontrol

Nøglehulspositioner behandlet af CNC, positionsnøjagtighed ±0,1 mm

Håndtag momentforhold fejl kontrolleret inden for ±1 %

Fjederkompression nøjagtigt indstillet, koldbelastningsafvigelse ≤3 %

Perfekt svejsekvalitetskontrol

Hovedbelastningsbærende svejsninger anvender fuld penetrationssvejseproces

100 % ultralydstest, der opfylder JB/T 4730 Grade II-krav

Afspændingsbehandling efter svejsning for at eliminere resterende svejsning

Flere sikkerhedsbeskyttelse

Øvre og nedre mekaniske grænser indstillet for at forhindre overslagsskader

Overbelastningsbeskyttelsesanordning, udløser advarsel ved unormal belastning

Forskydningslåseanordning til beskyttelse af fjedre under installation og transport

Sammenligning af belastning og forskydning

Følgende er målte data (300 kN belastning, 200 mm forskydning arbejdstilstand):

Den fulde slagbelastningsafvigelse for Heavy Duty Constant Spring Hanger kontrolleres inden for ±4 %, langt bedre end nationale standardkrav, hvilket effektivt beskytter sikkerheden af ​​rørledninger og udstyr.

Vores Heavy Duty produktverifikationssystem

Hver Heavy Duty Constant Spring Hanger skal fuldføre følgende verifikation før levering:

Indgående materialeinspektion

Materialecertifikat verifikation af stålplader og rundstænger

Eftersyn af fjederståls hårdhed og sammensætning

Verifikation af svejsematerialekompatibilitet

Produktionsproces inspektion

CMM-inspektion af CNC-bearbejdningsdimensioner

Svejs UT-test

Fjedergruppe last-forskydningskurve test

Komplet maskinfabrikstest

100 % fuld slagbelastningstest, der registrerer 20 målepunktsdata

Konstansberegning, omarbejde for ukvalificerede produkter

Funktionstest af låseanordning og grænseanordning

Kalibrering af forskydningsindikator

Fabriksdokumenter

Materialekvalitetscertificeringsdokumenter

Svejseinspektionsrapport

Forårstestrapport

Komplet maskinlast-forskydningstestkurve

Produktkvalifikationsbevis og installationsvejledning

Typiske Heavy Duty applikationsscenarier

Projektlevering og service

Eksklusiv serviceproces for tunge projekter

1. Teknisk docking: Professionelle ingeniører lægger til kaj med rørledningsspændingsanalytikere for at bekræfte belastning, forskydning og pladskrav

2.Skeme design: Give tilpassede design ordninger for særlige plads begrænsninger

3. Tegningsbekræftelse: Giv detaljerede montagetegninger og belastningstabeller, underskrevet og bekræftet af begge parter

4. Produktionssporing: Giv ugentlige fotos af produktionens fremskridt til større projekter

5. Fabriksaccept: Kunder eller tredjeparter kan inviteres til at overvære test på fabrikken

6. Service på stedet: Giv installationsvejledning, teknisk support på stedet, hvis det er nødvendigt

7. Driftssporing: Genbesøg 6 måneder efter idriftsættelse for at forstå driftsstatus

Ydelse og engagement

▶  Leveret mere end 500 sæt kraftige bøjler med konstant kraft, maksimal belastning på en enkelt enhed 800 kN

▶  Alle kraftige produkter giver 3 års kvalitetsgaranti

▶  Sørg for løsninger på eventuelle kvalitetsproblemer under drift inden for 48 timer

▶  Livstid teknisk rådgivning og levering af reservedele

Heavy Duty Constant Spring Hanger er en pålidelig garanti for sikker drift af kraftige rørledningssystemer. Med 14 års fokus forstår vi dybt, at tunge arbejdsforhold ikke tillader fejl. Hvert produkt har gennemgået strenge tests for at sikre stabil drift under ekstreme arbejdsforhold.