Stående konstant fjederstøtte

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., grundlagt i 2012, har fokuseret på fremstilling af pipeline-støtteprodukter i 14 år, med produkter, der betjener mere end 40 lande rundt om i verden. Standing Constant Spring Support er et produkt specielt designet til arbejdsforhold, hvor der ikke er nogen løfteplads over rørledningen, og der kræves bundstøtte. Den er placeret på stålbjælker, betonfundamenter eller støtteplatforme gennem basen, hvilket giver konstant opadgående støttekraft til rørledninger og løser perfekt problemet med kompensation for rørledningsforskydning i scenarier med begrænset plads.

Belastningsforskydningskurve opnået fra typetesten af ​​en konstant fjederstøtte/ophæng. Den vandrette akse står for forskydning, mens den lodrette akse repræsenterer belastning. Kurven forbliver tilnærmelsesvis vandret på tværs af den fulde arbejdsvandring, hvilket viser, at støttekraften i det væsentlige forbliver konstant, når rørledningerne afbøjes på grund af termisk udvidelse og sammentrækning.

Denne typetest verificerer belastningskonstans, fuld bevægelsesstabilitet og driftssikkerhed af konstantfjederenheder. Alle produktionsenheder er underlagt belastningskalibrering før forsendelse, med belastningsafvigelse kontrolleret inden for ±6 % i overensstemmelse med ANSI/MSS-SP-58-2018 og NB/T47038-2013.

Disse produkter er anvendelige til industrielle rørsystemer med stor termisk forskydning, inklusive hoveddamprørledninger og andre højtemperatur- og højtryksrør.

Hvorfor vælge stående type? Løsning til scenarier med begrænset plads

I praktisk konstruktion kan mange rørledninger ikke anvende topophængsløsninger og skal bruge bundstøtte:

▶  Bundlagsrørledninger i rørgallerier: Ingen stålkonstruktionsbjælker tilgængelige til ophæng over rørledningerne i det laveste lag

▶  Rørledninger oven på udstyr: Rørledninger placeret direkte over udstyret, ingen løftepunkter over udstyret

▶  Rørledninger i betongrave: Rørledninger i rørrender med smal topplads

▶  Rørledninger med stor diameter: Rørledninger over DN800, alt for lange ophængsstænger er tilbøjelige til ustabilitet

▶  Vibrationsfølsomme rørledninger: Pumpeindløbs- og udløbsrørledninger, bundstøtte har bedre stabilitet end ophæng

▶  Retrofitprojekter: Eksisterende stålkonstruktioner kan ikke tilføje nye løftepunkter, kun støtte fra fundament er tilgængelig

I disse scenarier er Standing Constant Spring Support den eneste mulige løsning med konstant kraftstøtte.

Produktets tekniske specifikationer

Konstant Spring Hanger Spec Tabel	Eksempel
Model / serie	PH, LH, CA, CS, TH
Belastningskapacitet (drift)	0,1 kN - 500 kN
Samlet rejse	50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Faktisk rejse	Op til 600 mm
Belastningsafvigelse (tolerance)	±5 % (Standard) / ±3 % (Høj præc.)
Installationsposition	Vandret / Lodret
Boliger finish	Varmgalvaniseret / Epoxy
Driftstemp.	-20°C til +80°C (omgivende)
Spring Coil Materiale	60Si2Mn / 50CrVA
Belastningsjusteringsområde	±10 % (feltjustering)

Omfattende sammenligning: stående type vs suspension type

Sammenligningsdimension	Stående konstant fjederstøtte	Ophængstype Constant Force Spring Hanger
Installationsmetode	Bundrodning, opadgående støtte	Toprodning, nedadgående suspension
Pladsbehov	Kræver bundstøtteplatform	Kræver øverste stålkonstruktionsbjælke
Samlet højde	Lav (300-600 mm)	Høj (800-1500 mm inklusive ophængsstang)
Sidestabilitet	God, bred base, anti-lateral forskydning	Gennemsnitlig lang ophængsstang tilbøjelig til at svinge
Anti-vibration ydeevne	Fremragende, direkte støtte uden at ryste	Gennemsnitlig, ophængsstang tilbøjelig til resonans
Installationsvanskeligheder	Enkelt, direkte sted og niveau	Kompleks, kræver drift i høj højde for at justere ophængsstangen
Vedligeholdelse tilgængelighed	God, kan betjenes på jorden eller platformen	Dårlig, kræver drift i høj højde
Overførsel af belastning	Direkte overført til lavere struktur	Overført gennem ophængsstang og stålkonstruktion
Gældende rørdiameter	Alle rørdiametre, specielt velegnet til store diametre	Små og mellemstore diametre, for lang stang til store diametre
Gældende forskydningsretning	Hovedsageligt opadgående forskydning	Hovedsageligt nedadgående forskydning

Produktstruktur og kerneegenskaber

Standing Constant Spring Support vedtager en lodret kassestruktur, hovedsageligt sammensat af følgende dele:

Bundplade: Bred bundplade for at sprede belastning og sikre stabilitet

Fjederboks: Indbygget fjedermekanisme med konstant kraft, lodret placeret

Støtteplade: Forbundet med rørledningsstøtte, højden kan finjusteres

Forskydningsindikator: Visualiseret på siden for nem observation

Låseanordning: Låser fjederen under transport og installation

Kernefunktioner

Design med ultralav højde

Lodret fjederarrangement, totalhøjde 40 % lavere end ophængstype af samme specifikation

Velegnet til rum med begrænset gulvhøjde såsom rørgrave og udstyrsrum

Kortere specifikationer kan tilpasses til særlige arbejdsforhold

Fremragende stabilitet

Basisareal 3 gange større end ophængstype, lavt tyngdepunkt

Ikke let at vælte under vandret rørledning

Ingen problemer med at svinge ophængsstangen under vibrationsarbejdsforhold

Praktisk installation og vedligeholdelse

Jordinstallation, ingen drift i høj højde påkrævet

Placer direkte på fundamentet, fix efter udjævning

Justeringsbolt på toppen, kan betjenes, mens du står på jorden

Ingen grund til at demontere rørledninger for vedligeholdelse og udskiftning, træk fjedersamlingen direkte ud

Stærk forskydningstilpasningsevne

Specielt velegnet til arbejdsforhold med opadgående termisk forskydning af rørledninger

Kan også tilpasses nedadgående forskydning, bare installer omvendt

Sideforskydning påvirker ikke konstant kraftydelse

Typisk applikationsscenarieanalyse

Applikationsscenario	Karakteristika for arbejdstilstand	Hvorfor vælge stående type
Bundlagsrørledninger i rørgallerier	Rørledninger i det laveste lag, ingen stålbjælker over	Kan kun støtte opad fra rørgallerigulvet
Pumpeindløbs- og udløbsrørledninger	Stor vibration, følsom over for tryk	Stabil bundstøtte, reducerer vibrationstransmission
Rørledninger ovenpå varmevekslere	Arrangeret over udstyrsskal	Ingen løftepunkter på udstyrets top, direkte støtte
Rørledninger i rørgrave	Betonrørsgrave, smal plads	Utilstrækkelig topplads, ophæng umulig
Damprørledninger med stor diameter	Over DN800, tung vægt	For lang ophængsstang udsat for ustabilitet
Eftermontering af projektrørledninger	Eksisterende stålkonstruktioner kan ikke bores	Udnyt eksisterende betonfundament til støtte
Kompressor rørledninger	Vibration forårsaget af pulserende flow	Stiv støtte + konstant kraftkompensation, god vibrationsdæmpende effekt

Installations- og idriftsættelsesvejledning på stedet (baseret på 14 års ingeniørerfaring)

Inspektion før installation

1. Tjek om produktmodellen stemmer overens med designtegninger

2. Kontroller om låseanordningen er intakt, og om der er løshed under transport

3. Kontroller bundens fladhed, korrektion påkrævet, hvis deformationen overstiger 2 mm

Installationstrin

1.Fundamentudjævning: Planhedsfejl på støttefundamentoverfladen ≤2mm/m

2.Placering og fastgørelse: Placer stående konstant fjederstøtte på plads, svejs eller bolt fastgør basen til fundamentet

3.Rørledningstilslutning: Forbind rørledningsstøtten med beslagets topplade, reserve forskydning i kold tilstand

4. Belastningsindstilling: Juster topbolten i henhold til designkravene, juster indikatorpladen med kold tilstandsposition

5.Lås op: Fjern transportlåsebolte efter installation

6. Inspektion og bekræftelse: Bekræft indikatoren kan bevæge sig frit uden blokering

Almindelig problemhåndtering

On-site problem	Årsagsanalyse	Løsning
Indikatoren bevæger sig ikke	Låsebolte ikke fjernet	Fjern alle låsebolte
Stor belastningsafvigelse	Faktisk rørledningsvægt er ikke i overensstemmelse med design	Finjuster topjusteringsbolten
Basen ryster	Ujævnt fundament	Tilføj shims i bunden for udjævning
Topplade vipning	Rørledningsexcentricitet	Juster rørstøtten til centrering

Kvalitetskontrol og verifikation

Omfattende in-house test udføres på hvert produkt før forsendelse

Før afsendelse gennemgår hvert produkt en komplet intern testproces. Denne proces omfatter dimensionel og visuel inspektion, PMI (positiv materialeidentifikation), hårdhedstestning, MT/PT ikke-destruktiv testning, hvor det er relevant, fjederbelastningstest med belastningsforskydningskurver og måling af belægningstykkelse. Fabrikstestrapporter (FTR) og Materialetestrapporter (MTR) leveres.

Præcisering af tredjeparts akkreditering

Intern test er ikke det samme som tredjepartstest akkrediteret af ILAC. Hvis tredjeparts vidnet test eller laboratorietest er påkrævet, kan det leveres som en separat valgfri service.

Valgfri tredjepartsinspektionstjenester (noteret separat)

1. Materialeafprøvning

Denne service dækker kemisk sammensætningsanalyse, trækprøvning, Charpy lavtemperatur slagtest og hårdhedstest.

2. Svejs NDT

Tilgængelige metoder omfatter magnetisk partikeltestning (MT), væskegennemtrængningstestning (PT), ultralydstestning (UT) og radiografisk testning (RT).

3. Test af fjederbelastningsydelse

Last-forskydningskurver er inkluderet.

4. Inspektion af varmgalvanisering / epoxybelægning korrosionsbeskyttelse

5. Vidne til testning, fabriksovervågning og inspektion før forsendelse (PSI)

Vores kendetegnende fordele

Benchmarked mod LISEGA International Pipe Support System

Vores produktbelastningsnøjagtighed, teststandarder og dokumentationssystemer er benchmarked i forhold til LISEGAs internationale rørstøttesystem.

Mere end en standard indenlandsk leverandør

I modsætning til standard indenlandske producenter, der kun leverer selve produktet, leverer vi en last-forskydningskurve med hver fjederenhed. Vi hjælper også med at arrangere tredjeparts SGS-test og bevidnede inspektioner, og vi understøtter dokumentgennemgange af PE/CPE-ingeniører til oversøiske projekter.

Service og support

▶  Udvalgssupport: Giv installationspladsverifikation for at bekræfte gennemførligheden af ​​en stående løsning

▶  Tilpasset service: Tilpasset speciel højde og speciel basestørrelse i henhold til pladsen på stedet

▶  Installationsvejledning: Giv en detaljeret installationsvejledning, vejledning på stedet tilgængelig for større projekter

▶  Leveringscyklus: 7-10 dage for konventionelle modeller, 15-20 dage for tilpassede produkter

▶  Kvalitetsgaranti: 2 års produktgaranti, livstids teknisk support

▶  Levering af reservedele: Almindelige modelfjedersamlinger på lager, leveret inden for 48 timer

Stående konstant fjederstøtte er en pålidelig løsning til rørledningsstøtte med konstant kraft under arbejdsforhold med begrænset plads. I løbet af de sidste 14 år har vi løst problemet med, at suspensionsløsninger ikke kan implementeres til hundredvis af projekter verden over, og vores produkter har fungeret stabilt og anerkendt af kunderne enstemmigt.