Kemisk anlæg konstant fjederstøtte

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology blev grundlagt i 2012 og har 14 års dedikeret F&U og produktionserfaring i industrielle pipeline-støtteprodukter. Vores Chemical Plant Constant Spring Support er et kerneprodukt udviklet specifikt til den kemiske industris karakteristika for kontinuerlig produktion og komplekse arbejdsforhold, og har tjent dusinvis af kemiske industriprojekter verden over.

Belastningsforskydningskurve opnået fra typetesten af ​​en konstant fjederstøtte/ophæng. Den vandrette akse står for forskydning, mens den lodrette akse repræsenterer belastning. Kurven forbliver tilnærmelsesvis vandret på tværs af den fulde arbejdsvandring, hvilket viser, at støttekraften i det væsentlige forbliver konstant, når rørledningerne afbøjes på grund af termisk udvidelse og sammentrækning.

Denne typetest verificerer belastningskonstans, fuld bevægelsesstabilitet og driftssikkerhed af konstantfjederenheder. Alle produktionsenheder er underlagt belastningskalibrering før forsendelse, med belastningsafvigelse kontrolleret inden for ±6 % i overensstemmelse med ANSI/MSS-SP-58-2018 og NB/T47038-2013.

Disse produkter er anvendelige til industrielle rørsystemer med stor termisk forskydning, inklusive hoveddamprørledninger og andre højtemperatur- og højtryksrør.

Kerneproduktfunktioner og værdi

Rørledninger til kemiske anlæg genererer betydelig termisk forskydning på grund af medium temperaturudsving. Støttebelastningen af ​​almindelige bøjler varierer med forskydning, hvilket let forårsager rørledningsdeformation, beskadigelse af tilsluttet udstyr og endda middel risiko for lækage.

Gennem fjedermomentbalanceringsmekanismen leverer Chemical Plant Constant Spring Support en ensartet støttekraft gennem hele rørledningens termiske forskydning, hvilket fuldstændigt eliminerer yderligere stress forårsaget af rørledningens termiske udvidelse og sammentrækning og sikrer langsigtet stabil drift af kemiske rørledninger.

Produktets tekniske specifikationer

Konstant Spring Hanger Spec Tabel	Eksempel
Model / serie	PH, LH, CA, CS, TH
Belastningskapacitet (drift)	0,1 kN - 500 kN
Samlet rejse	50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Faktisk rejse	Op til 600 mm
Belastningsafvigelse (tolerance)	±5 % (Standard) / ±3 % (Høj præc.)
Installationsposition	Vandret / Lodret
Boliger finish	Varmgalvaniseret / Epoxy
Driftstemp.	-20°C til +80°C (omgivende)
Spring Coil Materiale	60Si2Mn / 50CrVA
Belastningsjusteringsområde	±10 % (feltjustering)

Eksklusive tilpasningsfordele til kemiske scenarier

Med henblik på kemiske fabrikkers karakteristika med høj korrosion, 24/7 kontinuerlig drift og strenge sikkerhedskrav er produktet blevet specielt optimeret:

▶  Anti-korrosionstilpasning: Kan tilpasses korrosive kemiske anlægsmiljøer med skræddersyede løsninger, herunder huse i rustfrit stål, kraftig anti-korrosionsbelægning og syre-alkali-bestandig plettering

▶  Høj udmattelsesstyrke: Kernefjedre gennemgår 10.000 udmattelsestest med fuld slaglængde, velegnet til langvarig uafbrudt drift af kemiske anlæg

▶  Nøjagtig konstant kraftkontrol: Belastningsafvigelse strengt kontrolleret inden for ±5 %, hvilket eliminerer rørledningsgrænsefladelækage og udstyrsskade forårsaget af stresskoncentration

▶  Ingen fejlretning på stedet: Forkomprimeret og kalibreret før levering, direkte hejst og installeret på stedet uden sekundær justering, hvilket reducerer nedetiden for projektet

Produktions- og kvalitetskontrolsystem (Professionalism Assurance)

Omfattende in-house test udføres på hvert produkt før forsendelse

Før afsendelse gennemgår hvert produkt en komplet intern testproces. Denne proces omfatter dimensionel og visuel inspektion, PMI (positiv materialeidentifikation), hårdhedstestning, MT/PT ikke-destruktiv testning, hvor det er relevant, fjederbelastningstest med belastningsforskydningskurver og måling af belægningstykkelse. Fabrikstestrapporter (FTR) og Materialetestrapporter (MTR) leveres.

Præcisering af tredjeparts akkreditering

Intern test er ikke det samme som tredjepartstest akkrediteret af ILAC. Hvis tredjeparts vidnet test eller laboratorietest er påkrævet, kan det leveres som en separat valgfri service.

Valgfri tredjepartsinspektionstjenester (noteret separat)

1. Materialeafprøvning

Denne service dækker kemisk sammensætningsanalyse, trækprøvning, Charpy lavtemperatur slagtest og hårdhedstest.

2. Svejs NDT

Tilgængelige metoder omfatter magnetisk partikeltestning (MT), væskegennemtrængningstestning (PT), ultralydstestning (UT) og radiografisk testning (RT).

3. Test af fjederbelastningsydelse

Last-forskydningskurver er inkluderet.

4. Inspektion af varmgalvanisering / epoxybelægning korrosionsbeskyttelse

5. Vidne til testning, fabriksovervågning og inspektion før forsendelse (PSI)

Vores kendetegnende fordele

Benchmarked mod LISEGA International Pipe Support System

Vores produktbelastningsnøjagtighed, teststandarder og dokumentationssystemer er benchmarked i forhold til LISEGAs internationale rørstøttesystem.

Mere end en standard indenlandsk leverandør

I modsætning til standard indenlandske producenter, der kun leverer selve produktet, leverer vi en last-forskydningskurve med hver fjederenhed. Vi hjælper også med at arrangere tredjeparts SGS-test og bevidnede inspektioner, og vi understøtter dokumentgennemgange af PE/CPE-ingeniører til oversøiske projekter.

Projektimplementering og servicesikring (autoritet og troværdighed)

I løbet af 14 år er vores Chemical Plant Constant Spring Support blevet implementeret i raffinaderier, fine kemiske parker og farmaceutiske projekter på tværs af Kina, Sydøstasien, Europa og Sydamerika, med langsigtede gentagne partnerskaber med flere EPC-entreprenører:

▶  Alle produkter leveres med komplette materialecertifikater og inspektionsrapporter, der overholder specifikationer for kemisk projektsikkerhedsaccept

▶  Fuld livscyklussupport: belastningsberegning før salg, installationsvejledning på stedet og 24-timers teknisk respons efter salg

▶  Jiangsu produktionsbase har dedikerede kemiske projektlogistikkanaler, hvilket muliggør accelereret levering af hasteordrer

Samarbejdsinformation

Hvis dit kemiske projekt kræver tilpasset Kemisk Plant Constant Spring Support, eller har brug for designjusteringer til specielle arbejdsforhold såsom høj temperatur og stærk korrosion, bedes du kontakte vores tekniske team direkte. Vi giver en komplet udvalgsløsning og tilbud.