Olie og gasVariabel fjederstøtteskal opfylde fem hovedbetingelser: valgdesignbetingelser, belastnings- og forskydningsydelse, materiale- og korrosionsforebyggelse, fremstillingstest, installations- og brugsspecifikationer og gældende standarder: ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644 (generelt for olie- og gaspetrokemikalier)
Udvælgelseskriterier (hårde tærskler for designvalg)
Belastningsændringshastighed ≤ 25 % (ASME obligatorisk krav)
For kolde og varme belastningsændringer, der overstiger 25 %, er variable fjedre forbudt, og faste kraftstøtter bør anvendes i stedet; for pumpe/kompressorudstyrs rørudtag (API610-enheder) er streng kontrol med belastningsudsving påkrævet. Eventuelle afvigelser skal erstattes med faste understøtninger.
Vertikal termisk forskydning matchende slaglængde
Den lodrette forskydning af rørledningen under kolde og varme tilstande skal falde inden for fjederens effektive slagområde (C koldt mærke til H varmt mærke), og det er ikke tilladt at overskride fjederens øvre og nedre grænseslag; for en konventionel enkelt serie er den maksimale slaglængde ≤ 250 mm, og for for stor slaglængde kræves en fjeder med konstant kraft.
Indlæs værdier
Valgt belastning = Rør egenvægt + Medium vægt + Isoleringsvægt + Støtte og bøjle krop egenvægt; yderligere vindbelastning og seismisk belastning er overlejret i seismiske områder (ASME B31.3 seismiske bestemmelser).
Anvendelsestilstandsgrænser
Temperatur: Normal - 30 ℃ til +200 ℃; Til højtemperatur olie- og gasrørledninger (~250 ℃), brug højtemperaturbestandige legeringsfjedre; Til lavtemperatur LNG-rørledninger (-196 ℃), brug specielle lavtemperaturfjedermaterialer;
Anvendelig: Kun lodrette termiske forskydningsrørledninger. Til sideudvidelse skal der være udstyret med en styrestøtte; Fjederen tåler ikke vandrette belastninger.
Ydelsesindeksbetingelser (obligatoriske parametre for fabriksinspektion)
Belastningsnøjagtighed: Afvigelsen mellem den målte indstillede belastning og den nominelle belastning er ≤ ±5% (petrokemiske og oliemæssige generelle standarder), og for high-end LNG-projekter er den ≤ ±3%.
Fjederstivhed: Stivhedstolerancen overholder GB/T23934/ASME fjederspecifikationer, og belastnings-forskydningskurven i hele området følger Hookes lov lineært.
Styrkesikkerhed: Den ultimative trykbærende kapacitet er to gange den nominelle belastning; under 1,5 gange den nominelle statiske belastning opretholdes trykket uden plastisk deformation eller brud; belastningen af komponenten er ≤ 0,8 gange materialets flydespænding.
Træthedslevetid: For kontinuerlige olie- og gasdriftsforhold, ≥ 2000 kold-varm-cyklustest; fjederen har ingen revner og stivheden henfalder ikke.
Identifikationskonfiguration: Skallen skal være indgraveret med C (kold position), H (varm position) skalaer, model, nominel belastning og slagværdi.
Standardlåseanordning: Fabriksudstyret med transportlåsestifter/låseblokke, forlåst i kold tilstand fra fabrikken, og låsekomponenterne fjernes, før rørledningen opvarmes og sættes i drift.
Materialer og korrosionsforhold (specielt for olie- og gaskorrosionsmiljø)
1. Spring Body
Konventionel olie og gas: 65Mn, 50CrVA legeret fjederstål, varmebehandlet til HRC 45-50;
Sure olie- og gasbrønde indeholdende H₂S: Legeringsfjeder modstandsdygtig over for brintskørhed; Offshore platforme i havet: Fjeder i rustfrit stål, der er modstandsdygtig over for salttåge.
2. Skalhus, trækstænger, topplade
Onshore raffinaderi: Q235B kulstofstål;
Offshore platform / kystnære petrokemikalier: C5-M anti-korrosion, sandblæsning + epoxy zinkrig + topcoat; Indlands kemisk anlæg C3/C4 anti-korrosion (varmgalvanisering / pulverlakering).
3. Klemme / beslag
Kompatibel med rørledningsmateriale: Kulstofstål med kulstofstålklemmer, rustfri stålrørledninger med rustfri stålklemmer, for at undgå elektrokemisk korrosion mellem forskellige metaller; Højtemperaturrørledninger med varmeisoleringsbeslag.
Fremstillings- og fabrikstestbetingelser
Råmaterialer leveres med materialekvalitetsgaranticertifikater (MTR), og indgående spektral eftersyn udføres;
Fuld inspektionsartikler: udseende (ingen revner, ridser, deformation), dimensionel tolerance, belastningsindstillingstest;
Prøveudtagning: 10% af produkterne gennemgår en overbelastningsstyrketest (1,5 gange den nominelle belastning), for offshore-projekter udføres 100% fuldlasttest;
Fabriksdokumenter: produktcertifikat for overensstemmelse, belastningstestrapport, materialecertifikat.
Betingelser for installation og idriftsættelse på stedet
Placering i kold tilstand: Under installationen refererer det til justering efter C-skalaen i kold tilstand, med fjederen i forkomprimeret låst tilstand; efter at rørledningens vandtryksprøvning er afsluttet, og før systemet varmes op, fjernes transportlåsestifterne;
Hot state-verifikation: Når enheden fungerer ved fuld belastning, skal viseren falde inden for H hot state-skalaområdet for at blive betragtet som kvalificeret; hvis det overskrider området, skal fjederspecifikationen udskiftes;
Vibrationsrørledninger: For olie- og gaskompressorens indløbs- og udløbsrørledninger og pumpens indløbs- og udløbsrørledninger skal der installeres vibrationsbegrænsere for at forhindre fjederen i at blive beskadiget af højfrekvent træthed (ASME B31.3 vibrationsbestemmelse);
Forbud: Anvend ikke lateral kraft på fjederen, svejs eller skær ikke skallen over, og slib ikke fjederen tilfældigt.
-
Copyright © 2026 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.
